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Sensoren mit IO-Link in Flex-Hybrid Technik (digitaler IO-Link und analoge 4…20 mA Kommunikation parallel) machen Planung, Inbetriebnahme und Betrieb Ihrer Anlagen einfacher, schneller und flexibler. Wir bieten eine große Auswahl an Sensoren mit IO-Link ...
Hydrostatische Füllstands- und Volumenmessung in Tanks, Prozessdruckmessung in Rohren
Transmitter für temperaturkompensierte Prozessdruckmessung in Rohrleitungen und hydrostatische Füllstandmessung in Behältern | Mit IO-Link
Modularer, frontbündiger Streulicht Trübungssensor für geringe bis sehr hohe Trübung | Mit IO-Link
Modularer Leitfähigkeitsmesser für flüssige Medien bis 999 mS/cm | mit IO-Link.
Kompakter, modularer, flexibel konfigurierbarer Temperatursensor für Lebensmittel Applikationen, Prozesse, Behälter und Rohre │ Mit IO-Link
Modularer, flexibel konfigurierbarer Mini-Temperatursensor für Lebensmittel Applikationen, Prozesse, Behälter und Rohre │ Mit IO-Link
Kompakter, modularer, flexibel konfigurierbarer Temperatursensor für Biopharma Applikationen, Prozesse, Behälter und Rohre │ Mit IO-Link
Kompakter, modularer, flexibel konfigurierbarer Temperatursensor für Pharma Applikationen, Prozesse, Behälter und Rohre │ Mit IO-Link
Kompakter magnetisch-induktiver Durchflussmesser für Medien mit Mindestleitfähigkeit >5 μS/cm | Mit IO-Link
Modularer potentiometrischer Füllstandsensor als gerade oder gebogene Stabsonde, für kontinuierlich präzise Messung des Füllstands in metallischen Behältern | Mit IO-Link
Modularer potentiometrischer Füllstandsensor als Doppelstabsonde für kontinuierlich präzise Füllstandmessung in nichtmetallischen Behältern | Mit IO-Link
Programmierbarer Zweileiter-Messumformer in Flex-Hybrid Technologie mit IO-Link und Analogausgang
Programmierbarer Zweileiter-Messumformer mit Display-Option, in Flex-Hybrid Technologie mit IO-Link und Analogausgang
Sensoren mit digitaler Kommunikation und Flex-Hybrid-Technologie machen Planung, Inbetriebnahme und Betrieb Ihrer Anlagen einfacher, schneller und flexibler. Bei bestehenden analogen Anlagen bedeutet Flex-Hybrid eine einfachere Programmierung, Sensorwechsel mit „Plug-and- Play“, und wenn Sie irgendwann auf IO-Link Steuerung upgraden, werden die Sensoren allein durch Anstecken umgestellt.
IO-Link ist ein standardisiertes, digitales, feldbus-unabhängiges Kommunikationsprotokoll auf Basis der Norm IEC 61131-9. Viele Anbieter von Sensoren, Pumpen, Ventilen, anderen Aktuatoren und Steuerungskomponenten bieten Geräte mit IO-Link an. Damit können komplette Prozessanlagen oder Skids durch einfaches Anstecken der Geräte vernetzt und an die SPS angeschlossen werden.
Die bidirektionale Kommunikation bietet eine störsichere Anbindung und jederzeitige Statuskontrolle zur Vermeidung von Produktionsstillständen. Montage und Inbetriebnahme sind durch Plug- and Play- Technik äußerst zeit- und kostensparend. Ein Sensortausch wird durch das „Smart Replace Design“ mit automatischer Erkennung, Konfigurierung und Parametrierung so einfach wie nie zuvor.
FLEX-HYBRID ist eine Dual-Technologie von Anderson-Negele, die in einem Sensor die digitale, analoge oder auch parallele Übertragung ermöglicht.
Unser Tipp: Wählen Sie beim Neukauf oder beim Ersatz von Bestandssensoren immer einen Flex-Hybrid-Sensor. Damit können Sie die Vorteile der digitalen Welt schon heute nutzen: einfachere Programmierung, Sensorwechsel mit „Plug-and- Play“, und wenn Sie irgendwann auf IO-Link Steuerung upgraden, werden die Sensoren allein durch Anstecken umgestellt.
Klare Antwort: Ja! Durch das weltweite, große IO-Link Konsortium gibt es für nahezu jeden Sensor oder Aktuator eine IO-Link Version. Allein bei Anderson-Negele können wir schon Sensoren für die Messbereiche Trübung, Leitfähigkeit, Durchfluss, Füllstand, Temperatur und Druck aus einer Hand bieten.
Hinzu kommen auch Strömungswächter und Grenzstandmelder, deren On/Off-Output vom IO-Link Master direkt als digitales Signal verarbeitet werden kann.
Andere Produkte wie bestimmte Sensortypen, die noch nicht als IO-Link Geräte auf dem Markt verfügbar sind, können mit einem speziellen mA-IO-Link Converter integriert werden. Dieser wird einfach auf den M12-Anschluss aufgeschraubt und wandelt ein 4…20 mA-Signal in ein digitales Signal um.
Unser Tipp: Stellen Sie die Liste an Sensoren und Aktuatoren zusammen, die Sie für Ihre Anlage planen. Sie werden sehen: Für die meisten Prozesse in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie können Sie bereits heute alles mit IO-Link anschließen.
Der größte Vorteil ist die Einsparung von von bis zu 50 % der Kosten für die Verkabelung. Üblicherweise müssen Sensoren oder andere Geräte mit einem abgeschirmten Spezialkabel zur Datenübertragung an die SPS oder eine andere Steuer- oder Auswerteeinheit angeschlossen werden. Jedes Kabel muss in Parallelverdrahtung durchgehend vom Sensor bis zur SPS verlegt werden. Dies bedeutet einerseits einen enormen Kostenaufwand für die oft sehr teuren Spezialkabel, die zudem über eine lange Strecke verlegt werden müssen. Zudem führt dies zu einem hohen Installationsaufwand für den Einbau von Kabelkanälen und Halterungen, sowie Verlegung und Anschluss der gesamten Kabel durch Fachkräfte wie Anlagen-Elektriker.
Mit IO-Link wird jedes Gerät mit nur einem Kabel an einem IO-Link Master angeschlossen. Von diesem Master wird wiederum nur ein Kabel zur SPS verlegt. Da die digitale Datenübertragung prinzipiell störsicher ist, reichen dafür M12-Standardkabel.
Unser Tipp: Erfahrungen unserer Kunden bei Neuanlagen haben gezeigt, dass sie die reinen Materialkosten für die Kabel sowie ebenso den Zeit- und Kostenaufwand für ihre Verlegung um jeweils 50 % reduzieren konnten. Berechnen Sie doch einmal Ihre Kosten für Kabel und die Arbeitskosten für deren Installation und stellen Sie sich vor Sie können die Hälfte davon einfach so einsparen.
Bei IO-Link Geräten wird die Konfiguration per Computer über den IO-Link Master durchgeführt. Hierzu werden die sensorspezifischen Daten mittels IODD (IO Device Description) einfach aus einer zentralen Datenbank heruntergeladen und dann die Konfiguration sämtlicher Parameter, also z. B. der Messbereich der Trübung oder die Temperaturanzeige in °C oder °F, für den Prozess eingegeben. Diese Programmierung wird im IO-Link Master abgespeichert. Wenn mehrere Sensoren gleich konfiguriert werden sollen, kann diese gespeicherte Programmierung per Copy-Paste direkt auf alle anderen Sensoren kopiert werden. Damit kann die Einrichtung der einzelnen Geräte deutlich schneller und mit weniger Fehlerquellen durchgeführt werden. Sie benötigen nur ein einziges Interface, um alle Geräte und Sensoren zu programmieren. Alle sonst üblichen, produktspezifischen Programmieradapter, spezielle Hard- und Software oder die Programmierung am Display des Sensors entfallen komplett.
Unser Tipp: Auch bei bestehenden analogen Anlagen können Sie dank Flex-Hybrid-Technologie diese speziellen Vorteile nutzen:
Dank der Standardisierung der Kommunikation über alle Sensoren, Aktuatoren und Steuerkomponenten hinweg ist die Einrichtung und Inbetriebnahme mit IO-Link äußerst einfach und schnell, auch für Nicht-Fachkräfte. Mit nur wenigen Hard- und Softwarekomponenten können Sie schon loslegen:
Unser Tipp: Schließen Sie den IO-Link Master einfach per USB-Kabel oder Wireless-Funktion an Ihren Rechner an, dann können Sie alle Sensoren mit nur einer Software konfigurieren, die Konfigurationen abspeichern und auf andere Sensoren übertragen, Statusberichte der Sensoren abrufen und auf Wunsch sogar per geschütztem Zugang remote bei laufendem Prozess die Einstellungen ändern. So haben Sie ständig die volle Kontrolle über Ihre Prozesse und alle beteiligten Geräte.
Nicht alle Geräte sind bereits mit IO-Link verfügbar. Auch solche Komponenten können Sie in das IO-Link System integrieren. Mittels Konvertern können Sie die Signale der Sensoren umwandeln und nutzen. Zusätzliche Funktionen wie die Statusberichte über die Sensoren selbst sind in diesem Fall nicht möglich. aber der ordnungsgemäße Betrieb der Anlage ist kein Problem.
Unser Tipp: I/0 Geräte mit PNP Signal für On/Off können direkt an den IO-Link Master angeschlossen werden. Dies sind z. B. unsere Strömungswächter, sowie Grenzstandmelder. Für alle 4…20 mA Geräte können spezielle Konverter eingesetzt werden, die die Analog-Strom-Signale in digitale Daten umwandeln.
Viele unserer Kunden nutzen unsere Sensoren unter unterschiedlichsten alltäglichen Anforderungen. Entdecken Sie, wie andere Getränkehersteller Ihre Herausforderungen erfolgreich mit Anderson-Negele Sensoren meistern. Unsere Praxisberichte zeigen Beispiele, bei denen wir unsere Kunden durch Applikationsberatung, Produkttests oder technischen Support unterstützen konnten, damit sie ihre Ziele erreichen. Für die Übersicht unserer Applikationsberichtklicken Sie hier.
Unser Tipp: Die Molkerei Bellarine Foods wurde komplett mit IO-Link realisiert. Dieser Applikationsbericht zeigt die vielen Vorteile der digitalen Kommunikation detailliert auf. Suchen Sie in Ihrem Unternehmen auch Lösungen für Prozessoptimierung, Qualitätsverbesserung oder Kostenreduktion? Gerne kommen wir auch zu Ihnen, um vor Ort Antworten auf Ihre Fragen zu finden. Sprechen Sie uns an!
In unserer Broschüre “Messtechnik mit IO-Link / Flex-Hybrid” finden Sie allgemeine Informationen, Produkt- und Applikationsübersichten und technische Spezifikationen für alle Anderson-Negele IO-Link-Sensoren mit digitaler Kommunikation.
Zum Download der Broschüre im PDF Format klicken Sie einfach hier.
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