Produkt-News

Berechnen Sie Ihr Einspar-Potential durch Trübungs-Messung

23 Nov 2018

Weniger Produktverlust im Prozess durch Inline-Analyse
Bei der Phasentrennung im Produktionsprozess stellt das punktgenaue Umschalten zwischen verschiedenen Medien wie Milch, Sahne, Joghurt oder Wasser, oder bei Brauereieng zwischen Bier, Würze und Wasser eine gleichbleibende Qualität mit höchstmöglichem Veredelungsgrad sicher. Die aktive Phasentrennung vermeidet, dass durch zu frühes oder zu spätes Umschalten ein „falsches“ Produkt in einen Tank eingeleitet wird, oder dass ein „richtiges“ Produkt und damit sein gesamter Warenwert verloren geht.

Schnellere und effizientere CIP-Reinigung
Bei der Phasentrennung in CIP-Reinigungsprozessen kommt es darauf an, die Medien zu unterscheiden und in die richtigen Tanks (Lauge / Säure / Wasser) zurückzuführen, abzuleiten oder für den nächsten Prozess aufzuschärfen. Hier sorgt eine aktive präzise Phasentrennung für eine optimale Nutzung der Reinigungsmittel und als Konsequenz daraus für ein bedeutendes Einsparpotential bei den Kosten. Zudem kann die Dauer des Reinigungsprozesses durch die Inline-Trübungsanalyse auf das notwendige Minimum reduziert werden. Die aktive Umschaltung individuell nach Erreichen des gewünschten Reinigungsgrads kann gegenüber passiver, fest eingestellter Zeitsteuerung die Prozesse deutlich verkürzen.

Ökonomie und Ökologie gewinnen
Neben den finanziellen Vorteilen durch eine Reduktion von Produkt- und Zeitverlust gibt es immer einen weiteren Gewinner: Unsere Umwelt. Je weniger Produkt oder Reinigungsmittel in das Abwasser gelangen, desto besser für einen nachhaltigen Betrieb.

Messbare Ergebnisse durch präzise Trübungsmessung
Konkrete Praxisanwendungen in produzierenden Unternehmen haben die vielfältigen positiven Ergebnisse beim Einsatz der aktiven Trübungsmessung aufgezeigt. In einer Speiseeis-Produktionsstätte wurde durch die deutliche Reduktion der Abwassermenge eine Kosteneinsparung von über 15% erzielt. Ein ähnlicher Effekt wurde in einem Unternehmen gemessen, der durch die Umstellung beim CIP-Prozess pro Reinigungsvorgang 3.000 l weniger Wasser verbraucht. In vielen Applikationen konnten die Nutzer feststellen, dass sich der Einsatz des ITM-51 innerhalb weniger Wochen oder Monate amortisiert. Wie die Trübungsmessung mit dem ITM-51 funktioniert, finden Sie in der Rubrik „Produkte“ unter „Trübungssensoren“ oder wenn Sie hier klicken.

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