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Robust, bedarfsgerecht, preisgünstig: P41 erweitert die Sensorpalette für Druck- und Füllstandmessung

6 Mar 2019

Für viele Standardanwendungen genügt ein Sensor, der den Druck präzise misst und zuverlässig an die SPS weiterleitet, vollkommen. Ein Anspruch auf Anderson-Negele Qualität bedeutete bisher in manchen Fällen eine Lösung mit Zusatzfunktionen (z.B. ein kleines Display), die an der Messstelle nicht unbedingt erforderlich sind. Für genau solche Fälle bietet nun der neue P41, ein preisgünstiger, kompakter, temperaturkompensierter Drucksensor, die passende Lösung.

Drucksensoren für die Füllstandmessung: für jede Applikation das passende Messverfahren

Der P41 als Instrument für Standardanforderungen vervollständigt die Palette von Druck- und Füllstandsensoren: D3, L3, LAR, DAN-HH und P41 (v.l.n.r). Mit dieser ganzen Reihe von Sensoren auf Basis unterschiedlicher Messmethoden finden Sie nun immer ein genau auf Ihre Applikation zugeschnittenes Messinstrument.

Robust, bedarfsgerecht, preisgünstig
Trotz filigraner Optik ist der P41 auf hohe Prozessanforderungen abgestimmt: Druck bis 40 bar, überdruckfest bis 100 bar, vakuumfest. Der Messbereich ist individuell an die gewünschten Prozessdrücke anpassbar, es kann zwischen absoluter und relativer Messzelle gewählt werden. Zusätzlich ist die Compound-Messung möglich, dabei ermöglicht die Relativ-Messzelle auch die Messung des Vakuumbereichs. Auch bei den Temperaturen zeigt sich der P41 robust: standardmäßig bis 125 °C, für die CIP-/SIP-Reinigung bis 150 °C / 60 min., mit optionaler Kühlstrecke sogar bis 250°C permanent. Für eine sehr gute Reinigbarkeit und Langlebigkeit ist der gesamte Sensor, also auch die Membran, aus Edelstahl. Bei den Prozessanschlüssen ist der P41 ebenfalls sehr variabel und bietet neben dem hygienischen Gewinde G1“ mit CLEANadapt weitere Anschlüsse nach DIN 3852 in G1/2“ und G1“, sowie Tri-Clamp und Varivent.

Die komplette Prozesssensorik aus einer Hand
Anderson-Negele bietet eine umfangreiche Palette an Sensoren, um alle Applikationen in der Lebensmittelverarbeitung effizienter und sicherer zu gestalten. Für Temperatur, Druck, Füllstand, Grenzstand, Durchfluss, Leitfähigkeit und Trübung sind die Messverfahren auf die speziellen Anforderungen der Branche abgestimmt. Mit seinen innovativen und speziell für hygienesensible Bereiche entwickelten Produkten sowie seinem lösungs- und kundenorientierten Ansatz steht der Name des Anderson-Negele inzwischen als Synonym für Qualität und Effizienz in der Lebensmittelproduktion.