Hygienische Sensorik für Effizienz und Qualitätssicherung in einer Indischen Molkerei
Molkerei
Mit dem Bau ihrer komplett neuen Molkerei in Nordindien wollten die Eigentümer die höchstmögliche Produktqualität in Verbindung mit einem Maximum an Effizienz in den Produktionsprozessen sicherstellen. In der Planungsphase arbeiteten sie eng mit den Applikationsberatern von Anderson-Negele zusammen. Gemeinsam definierten sie, welche Sensortechnologie ihnen die bestmögliche Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Lagerung, Pasteurisierung, Dosierung, Abfüllung und anderen Prozessen für ihre Molkereiprodukte bieten kann.
Verschiedene Inline-Sensoren überwachen den korrekten Ablauf der Produktionsprozesse, damit es keine Abweichungen von dem Qualitätsniveau gibt, das sie ihren Kunden garantieren wollen.
Ein weiteres wichtiges Kriterium, das sowohl für den Produktionsprozess als auch für die CIP-Reinigungsanlage erreicht werden konnte, war ein energie- und wassersparender Ablauf aller Prozessschritte von der Rohmilchanlieferung bis zur Endverpackung der verschiedenen Milchprodukte.
Kunden
Vorteile in der Applikation
- Ein Anbieter für die meisten Messbereiche: Bei diesem Greenfield-Projekt konnte Anderson-Negele bei der Planung und Auslegung der meisten hygienischen Sensoren unterstützen
- Mechanische Robustheit und dauerhafte Zuverlässigkeit der Sensoren in allen Prozesslinien, Behältern und CIP-Anlagen
- Hocheffiziente und hochpräzise Sensortechnik für maximalen Schutz von Ressourcen und Wasser sowie Vermeidung von Energieverbrauch und
Produktverlusten
Anwendungsdetail
Diese Molkerei in Indien hat in über 50 Jahren mit seinen Milchprodukten und typisch indischen Milchspezialitäten bei den Kunden einen hohen Beliebtheitsgrad erreicht. Im Jahr 2019 eröffnete das Unternehmen eine komplett neu errichtete Molkerei, um die steigende Nachfrage nach seinen Produkten langfristig zu decken. In der neuen Anlage werden täglich mehr als 50.000 Liter Rohmilch zu so unterschiedlichen Endprodukten wie Trinkmilch, Käse, Paneer, Lassi, Quark, Joghurt und aromatisierter Milch veredelt und verpackt. Bei der Planung und Umsetzung der neuen Molkerei konnten sich die Eigentümer auf ihren Partner Anderson-Negele India verlassen, der nicht nur eine sehr umfangreiche Palette an Sensoren für einen großen Teil der Messtechnik aus einer Hand anbieten, sondern auch Unterstützung bei der Auswahl, Auslegung und Installation geben konnte. Nach der Realisierung dieses kompletten Projektes auf der grünen Wiese fällt ihr Urteil über die Zusammenarbeit durchweg positiv aus.
Messbereiche in Applikationen
- Lagertanküberwachung: L3 Druck- und Füllstandsensor, NCS-11 Grenzstandwächter und TS Temperatursensor
- Die CIP-Anlage verfügt über Sensorik zur Leitfähigkeitsmessung (ILM-4) und Grenzstand (NCS-11), die eine maximale Rückgewinnung von Spülwasser, Säure und Lauge gewährleisten. Die Mehrfachnutzung von Ressourcen hilft, Wasser, Energie und Reinigungsmittelkosten zu sparen.
- Alle Prozesse: TS-Temperatursensoren und FMQ-Durchflussmesser vervollständigen die Sensorpalette in allen Anwendungen.
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