Sistemi de carico

I sistemi di pesatura per il rilevamento del livello offrono una soluzione più pratica e precisa rispetto ad altre tecniche di misura in molte applicazioni. Con una gamma di sensori collaudata, Anderson-Negele offre ora soluzioni precise, robuste ed efficienti anche in questo campo di misura.

In molti recipienti di processo, serbatoi di stoccaggio e sili, la determinazione precisa della quantità di riempimento rappresenta una sfida particolare. I sistemi di misura classici come i sensori idrostatici, le sonde potenziometriche o i radar raggiungono spesso i loro limiti. Non sono sufficientemente precisi, veloci o flessibili in determinati ambienti applicativi, non sono pratici per motivi tecnici o non sono economici per motivi di costo.

Questo è il caso, in particolare, di:

• Vasi di processo con agitatore. In questo caso, non è possibile installare sensori che sporgono nel mezzo. La quantità di materiale è spesso in movimento, il che crea forze trasversali dinamiche. Inoltre, in questi contenitori deve essere possibile misurare e controllare con precisione gli ingredienti dosati e aggiunti dinamicamente, anche durante il processo di lavorazione. Sono possibili anche sistemi di agitazione chiusi con pressione negativa o positiva.
• Contenitori intercambiabili per gli ingredienti, ad esempio per la miscelazione dello yogurt, liberamente spostabili. Per motivi di connessione, ma anche di costo, non possono essere equipaggiati singolarmente con sensori di livello.
• Serbatoi a stoccaggio orizzontale. In questo caso, una piccola variazione del livello di riempimento causa già una grande variazione di volume e il movimento intrinseco dei liquidi può rendere difficile la misurazione da parte dei sensori di livello. Le celle di carico danno risultati più affidabili in questo caso.
• Contenitori per prodotti secchi in cui la misurazione della superficie può essere difettosa a causa della distribuzione irregolare della massa (formazione di cumuli, imbuti, fori d’aria, ecc.). Con tali serbatoi o sili, le classiche sonde di livello continue spesso non sono possibili a causa delle loro dimensioni/altezza.

La soluzione: trasformare il contenitore in una bilancia di precisione

Sono nuovi per Anderson-Negele, ma sono stati sperimentati nella pratica per decenni: Sistemi di pesatura per applicazioni igieniche e non igieniche, prodotti umidi e secchi, contenitori di processo e di stoccaggio.

Il controllo del contenuto avviene mediante misurazione del peso:

• Fornisce una visualizzazione affidabile, altamente accurata e coerente del contenuto effettivo, indipendentemente dal suo movimento o dalla sua distribuzione.
• è completamente privo di contatto, cioè non è influenzato dal movimento, dalla densità, dalla composizione o dai requisiti igienici dei supporti
• Non è influenzato dalla distribuzione nel serbatoio, ad esempio dalla formazione di cumuli, imbuti o fori d’aria.
• non richiede l’installazione sul serbatoio stesso, quindi può garantire un controllo preciso del processo anche in caso di cambio frequente dei serbatoi.
• Grazie ai diversi sistemi di misura, sono disponibili soluzioni per quasi tutte le esigenze.

Grazie ai diversi sistemi di medicina, esistono soluzioni per quasi tutti i requisiti.

Moduli di pesatura Load Disc:

I sistemi di pesatura Load Disc misurano dinamicamente il contenuto dei contenitori di processo o di stoccaggio e indicano con precisione anche le minime variazioni di peso. Sono saldamente avvitati tra i piedi del contenitore e la fondazione. L’altezza molto ridotta della struttura garantisce stabilità e resistenza all’inclinazione. Le forze trasversali causate dagli agitatori vengono compensate. Grazie al design compatto e igienico con superfici lucide e all’elevata classe di protezione, possono essere puliti secondo i requisiti igienici in applicazioni alimentari o farmaceutiche. Oltre ai moduli di misurazione della pressione Load Disc, che vengono montati tra il contenitore e la fondazione, con la Tension Cell è disponibile anche un modulo di misurazione della tensione.

Applicazioni:

• Serbatoio di miscelazione e agitazione
• Serbatoi e tramogge di stoccaggio
• Per tutti i tipi di prodotti secchi e liquidi
• Anche per mezzi corrosivi
• Corpi di scambio per impianti di miscelazione
• All’interno e all’esterno
• Per applicazioni igieniche e non igieniche

Altri vantaggi:

• Precisione di misura fino allo 0,03%
• Per carichi da 100 kg a 45.000 kg
• Diversi modelli per una configurazione ottimale individuale
• Lunga durata grazie alla protezione da sovraccarico quadrupla
• Ampia gamma di sistemi di montaggio per ogni applicazione e ambiente di installazione
• Facile installazione con set di montaggio e scatola di connessione

Sistemi di pesatura Load Stand

Il collegamento fisso a vite rende il Load Stand II per grandi contenitori e silos un componente staticamente portante, integrale e di collegamento tra la base del contenitore e la fondazione. Grazie alla lunghissima durata degli estensimetri e alla loro facile sostituibilità, la vita utile di un Load Stand II è praticamente illimitata.

Applicazioni:

• Contenitori di stoccaggio per tutti i tipi di merci sfuse e liquidi
• Per tutti i settori industriali
• All’interno e all’esterno

Altri vantaggi:

• Per carichi da 11.000 kg a 450.000 kg per elemento di pesatura
• Precisione di misura fino allo 0,2%
• Lunga durata di oltre 20 milioni di cicli, con protezione dal sovraccarico del 200%.
• A prova di terremoto
• Elevata potenza del segnale per cavi di lunghezza fino a 600 m
• Unità di controllo per 1 – 120 contenitori

Celle di carico Bolt-On

Le celle di carico Microcell® e L-Cell® sono sensori estremamente durevoli, affidabili e compatti per la misurazione di quantità economiche e sicure in tutti i tipi di contenitori con sottostrutture metalliche e nei silos a pavimento. Le imprecisioni di misura dovute agli angoli di riposo, agli accumuli o alla compattazione sono evitate in modo affidabile.
 A seconda del tipo di contenitore, i sensori vengono semplicemente avvitati sui piedini (Bolt-On). Gli
estensimetri integrati trasmettono al sistema di
controllo le variazioni di tensione nel metallo, causate anche da minime variazioni del contenuto del contenitore, come segnale di misura.

Applicazioni:

• Sistemi di misura di livello robusti e retrofittabili per tutti i tipi di contenitori singoli o multipli
• Per sottostrutture metalliche o sili a pavimento
• Per applicazioni esterne e interne
• Da 35 t di carico totale (container più contenuto)
• Montaggio su piedini o telai metallici
• Possibilità di installazione a posteriori e di calibrazione a qualsiasi livello di serbatoio

Altri vantaggi:

• Precisione di misura 3-5%
• Lunga durata di oltre 20 milioni di cicli, con protezione dal sovraccarico del 200%.
• Facile installazione con set di montaggio, sigillanti e scatola di connessione
• Unità di controllo per 1 – 120 contenitori