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Fruchtpasten für den perfekten Smoothie
Lebensmittel & Getränke
Peak Foods ist ein Joint Venture zwischen Interstate Food Processing Corporation und Lakeside Foods. Es hat sich auf Sahneprodukte für den Einzelhandel, den Foodservice und Weiterverarbeiter spezialisiert. Für einen neuen Geschäftsbereich, Zutaten für Smoothies der eigenen Marke Blendtopia, konnte Peak Foods Erfahrungen aus der Molkerei-Produktion übernehmen, musste jedoch auch neue Wege einschlagen. Bei der HTST-Pasteurisierung stellte die hochviskose Konsistenz der Fruchtpürees eine besondere Herausforderung dar. Mit dem FMI Durchflussmesser kann der Prozess in höchster Präzision gesteuert werden.
Für ihre neue Marke Blendtopia entwickelt und produziert Peak Foods Zutatenkonzentrate, mit denen Endkunden einfach und schnell gesunde Smoothies selbst herstellen können. Diese Konzentrate sind in erster Linie Fruchtpasten, wie z. B. Bananen- oder Erdbeerpürees, und haben einen sehr geringen Wasser-, aber einen hohen Fruchtstückanteil. Das für eine perfekte Produktkonsistenz entwickelte Herstellungsverfahren stellt, aufgrund der sehr hohen Viskosität von bis zu ca. 4000 Cp, dem sehr geringen Durchfluss von ca. 5,7 l/min und der niedrigen Produktionstemperatur von 5 – 8 °C, bei der Herstellung hohe Anforderungen, vor allem an die Durchflussmessung. Gemäß dem US-amerikanischen Standardprotokoll für die Pasteurisierung von Milch wird diese etwa 15 Sekunden lang 71,7 °C (161 °F) ausgesetzt. Für einen Nachweis der Qualität muss die Messung und Protokollierung der Pasteurisierung hoch präzise und zuverlässig funktionieren.
Kunden
Rich Griffin, Leiter Engineering
Diese Tests waren ein voller Erfolg. Wir konnten nachweisen, dass die Messgenauigkeit die Erwartungen voll erfüllt. Zudem ist ein FMI deutlich
kostengünstiger als ein vergleichbarer Coriolis- Messer, so dass wir nun die beste technische Lösung zum günstigsten Preis einsetzen können.
Vorteile in der Applikation
- Hochpräzise Durchflussmessung selbst bei sehr geringer Durchflussgeschwindigkeit und hochviskoser Konsistenz
- Weniger Produktverluste beim Phasenwechsel durch Trübungsüberwachung mit dem ITM-51
- Unterstützung bei der Sensor-Auswahl und Auslegung durch das Anderson-Negele Support Team
Anwendungsdetail
Magnetisch-induktive Durchflussmessung mit höchster Präzision
Vor der Inbetriebnahme der neuen, eigenen Anlage wurde die Pasteurisierung durch einen Drittanbieter durchgeführt. Laut Rich Griffin, Leiter Eingineering bei Peak Foods,
"war dieser Prozess umständlich, verursachte Zeitverzögerungen und einen höheren Kostenaufwand."
Um die Produktion ins eigene Haus zu holen, reichten die Erfahrungswerte aus der Molkereiproduktion jedoch nicht aus, neue Verfahren mussten getestet und abgestimmt werden. Nachdem zunächst ein Coriolis-Massedurchflussmessgerät zur Überwachung des HTST-Pasteurisationsverfahrens in Betracht gezogen worden war, half Vertriebspartner OCS Process Systems bei der Spezifikation und mit Best-Practice-Lösungen nach Rücksprache mit dem technischen Support-Team von Anderson-Negele. Vertriebspartner OCS empfahl Rich Griffin den magnetisch-induktiven Durchflussmesser FMI. Bei den geringen Rohrdurchmessern und anderen Produktionsbedingungen versprach diese Technik rein rechnerisch eine höhere Messgenauigkeit. Im Lauf der Inbetriebnahme wurden deshalb ausführliche Tests mit der extremsten Anforderung, also dem dickflüssigsten Fruchtpüree, gefahren.
"Diese Tests waren ein voller Erfolg. Wir konnten nachweisen, dass die Messgenauigkeit die Erwartungen voll erfüllt. Zudem ist ein FMI deutlich kostengünstiger als ein vergleichbarer Coriolis-Messer, so dass wir nun die beste technische Lösung zum günstigsten Preis einsetzen können" freut sich Rich Griffin.
Deutliche Kosteneinsparung dank Ressourcenkontrolle durch Trübungsmessung
In CIP Systemen wird für den Phasenwechsel häufig eine Zeitkontrolle eingesetzt. Um sicher zu sein, dass ein Medium vollständig ausgeschoben wurde, werden dazu Pufferzeiten eingeplant. Peak Foods verwendet einen ITM-51 Trübungsmesser, der den Wechsel der Medien sekundengenau erfasst und die Ventilsteuerung ohne Zeitverlust ermöglicht.
"Verglichen mit klassischem Phasenwechsel können wir so große Mengen unserer wertvollen Produkte zurückgewinnen und Kosten sparen" erläutert Rich Griffin. Eine Erfahrung, die viele Anwender bestätigen können: In vielen Applikationen macht sich ein ITM Trübungsmesser innerhalb weniger Wochen selbst bezahlt.
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