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La clé du bonheur : un niveau correct

Nouveau Whitepaper : Comment trouver le capteur de niveau le mieux adapté à toute application, produit ou processus dans l’industrie alimentaire et des boissons ?

9 Sep 2024

Pour une efficacité maximale des ressources, un contrôle précis et continu du niveau de remplissage, du volume ou de la masse dans tous les conteneurs de stockage, de maturation, de stockage tampon ou d'autres processus est une exigence fondamentale. La gamme de systèmes de mesure est aussi vaste que déroutante. Les systèmes de mesure hydrostatique et potentiométrique ainsi que la mesure du poids se sont révélés particulièrement fiables, précis et adaptés aux exigences de la production de boissons et de produits alimentaires. Mais quels sont les systèmes les mieux adaptés à chaque application ?

Nous avons rassemblé tous les détails dans un nouveau Whitepaper, qui donne une vue d'ensemble. Vous trouverez le lien de téléchargement ci-dessous.

Augmentez le niveau de votre contrôle de niveau

La pertinence des méthodes de mesure de niveau pour le traitement hygiénique dépend d'un certain nombre de facteurs différents. Les plus importants sont les suivants :

1. Le type, la taille, la forme, le matériau et l'orientation (verticale / horizontale) du réservoir.
2. Précision de mesure requise
3. Propriétés du produit (liquide, pâteux, en vrac, adhésif, moussant, conducteur / non conducteur, carbonisé, avec turbidité ou teneur en solides...)
4. Température du produit et ses variations dynamiques
5. Densité du produit et ses variations dynamiques
6. Changement de produits ou toujours le même produit dans le processus/réservoir
7. Emplacement (extérieur, intérieur) et exigences climatiques (condensation / humidité) pour la technologie de mesure
8. Conditions de pression (pression atmosphérique, réservoir pressurisé / mesure de la pression différentielle)
9. Sortie des données (indication sur l'écran, communication analogique / numérique / système d'enregistrement)
10. Exigences en matière d'installation, d'accessibilité et de maintenance (raccordement au processus / durée de vie / réparabilité)

Aperçu des applications et des systèmes de mesure

Pour répondre aux diverses exigences de nos clients et fournir la meilleure solution pour chaque application, nous proposons différentes techniques de mesure et configurations/options. Dans l'ensemble, notre expertise dans ces systèmes de mesure et notre capacité à fournir des solutions personnalisées garantissent une efficacité maximale des ressources pour nos clients de l'industrie de la production de boissons et de produits alimentaires.

Mesure hydrostatique : Dans cette technique, le niveau de remplissage est mesuré par des transmetteurs de pression situés au fond ou au dessus du récipient et affiché et/ou transmis à l'automate programmable. Pour les réservoirs aseptiques ou pressurisés, le contrôle de niveau avec une technologie de détection de pression différentielle offre une solution appropriée.

Mesure potentiométrique : Ces capteurs sont montés sur le dessus, le côté ou le fond d'un réservoir, avec une tige qui s'étend dans le liquide. Ils déterminent le niveau de remplissage en fonction des variations du rapport de tension dans la tige de mesure

Mesure du poids : La masse du récipient et de son contenu est déterminée à l'aide de jauges de tension ou de cellules de pression qui mesurent le changement de pression sur les pieds du récipient/silo

Outre l'application et la technologie de mesure elle-même, d'autres paramètres doivent être pris en compte lors du choix d'un système ou d'un produit :

1. la conception hygiénique du capteur et de la connexion au processus
2. la durée de vie des composants
3. la résistance aux contraintes chimiques ou mécaniques
4. la précision de base de la mesure
5. l'impact de la dérive de la température
6. Exigences en matière d'affichage sur site / via un affichage à distance / transmission de données PLC uniquement
7. Transmission des données (analogique / numérique)
8. Simplicité d'utilisation, etc.

En raison de la diversité des exigences, nous proposons diverses techniques de mesure et configurations/options afin de garantir la meilleure solution pour chaque application.

Whitepaper

Dans un nouveau livre blanc, nous donnons un aperçu de toutes les exigences, des différentes technologies disponibles et un tableau montrant quel système de mesure peut être recommandé pour quelles applications dans l'industrie alimentaire et des boissons hygiéniques.

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