Sensores de temperatura

Los sensores de temperatura higiénicos son instrumentos de medición fundamentales para supervisar y controlar los procesos de producción o los procesos CIP/SIP en la industria alimentaria y farmacéutica. Los sensores de temperatura de Anderson-Negele de la serie TFP garantizan procesos eficientes y una calidad sostenible con la máxima precisión y tiempos de respuesta cortos al medir temperaturas y cambios de temperatura en medios líquidos en muchas empresas, como cervecerías, lecherías, producción de bebidas, vino y en la industria farmacéutica. se convierte en una señal estándar como 0…20 mA, 4…20 mA o 0…10 V. En los transmisores HART y Profibus PA, se puede añadir una pantalla LCD integrada.

HYGIENIC BY DESIGN™: materiales higiénicos de los sensores de temperatura TS / TFP

Los medidores de temperatura Anderson-Negele de alta calidad están fabricados completamente en acero inoxidable. Para aplicaciones en la industria alimentaria, se trata de la clase de calidad 1.4404 (316L); para aplicaciones farmacéuticas, 1.4435 (316L). Gracias a su diseño extremadamente robusto y duradero, los sensores pueden soportar incluso las tensiones mecánicas extremas, como vibraciones y golpes de presión repetidos, que se producen en muchas aplicaciones.

Adaptaciones del proceso / Instalación de los sensores de temperatura TS

Gracias a las diferentes adaptaciones del proceso, se garantiza una gran flexibilidad en lo que respecta a la instalación en plantas nuevas y al reequipamiento de procesos, depósitos o tuberías existentes. Además de los sensores de temperatura con rosca higiénica, conexión Tri-Clamp o juntas tóricas, existen variantes que permiten la integración sin necesidad de abrir el proceso y que pueden instalarse en tuberías con los diámetros nominales más pequeños. Se pueden cumplir los requisitos de diseño higiénico según especificaciones como EHEDG, 3-A y FDA.

Versiones / Prestaciones de los sensores de temperatura TS / TFP

El cabezal sensor puede seleccionarse en versión compacta de 50 o 55 mm de diámetro, o en versión mini de solo 18 mm. En ambos tamaños, es posible adquirir una versión con transmisor integrado o con conexión a un transductor externo. En función de los requisitos del proceso, los sensores de temperatura pueden equiparse con una o dos resistencias de platino Pt100 de las clases de precisión A, 1/3 B o 1/10 B. Para garantizar que la punta con el chip de medición siempre se sitúe exactamente en el punto en el que debe medirse la temperatura crítica, hay disponibles longitudes de inserción de 20 a 500 mm y es posible la integración en línea en depósitos y tuberías con un diámetro a partir de DN10. Las puntas de medición reducidas opcionales, con un diámetro de 3 mm o 4 mm, mejoran la velocidad de reacción y acortan considerablemente los tiempos de respuesta t50 y t90. Una variante de purga frontal garantiza que las tuberías queden completamente libres para el pigging. Una versión especial del sensor permite una medición precisa de la temperatura sin contacto directo de la punta del sensor con el medio, ya que se instala en termopozos soldados durante el proceso. Esto significa que se puede retirar, comprobar o sustituir un sensor sin necesidad de detener el proceso mientras está en marcha. Haga clic aquí para descubrir más detalles en el vídeo de YouTube.

Equipamiento adicional opcional de los sensores de temperatura TS / TFP

La versión estándar de los medidores de temperatura garantiza una medición precisa y fiable de medios líquidos desde -50 °C hasta 250 °C. Existen versiones opcionales con un diseño especial del cabezal para procesos de alta temperatura de hasta 450 °C. Para el control visual en el punto de medición, el sensor puede equiparse con una pantalla LCD adicional que indica la temperatura en °C o °F.

Su clave para una mayor eficiencia: Tecnología híbrida flexible con IO-Link y 4…20 mA

Los sensores con comunicación digital IO-Link con tecnología híbrida Flex facilitan, agilizan y flexibilizan la planificación, la puesta en marcha y el funcionamiento de sus instalaciones. Combina lo mejor de ambos mundos: los datos pueden transmitirse desde el sensor en modo digital, analógico o incluso en paralelo. La comunicación bidireccional permite controlar el estado en cualquier momento y realizar un mantenimiento preventivo para evitar paradas en la producción. La instalación y puesta en marcha son más rápidas y económicas gracias a la tecnología plug-and-play, y la sustitución del sensor es más fácil que nunca gracias al «Smart Replace Design», que incluye detección, configuración y parametrización automáticas.