29 Mar 2019
Sous le mot-clé Industrie 4.0, la numérisation a trouvé sa place dans de nombreuses branches de l’industrie et aujourd’hui, il est impossible d’imaginer la vie sans elle. Le capteur de conductivité ILM-4 est maintenant le premier capteur hygiénique à technologie numérique à être introduite sur le marché avec une caractéristique spéciale supplémentaire : En plus des interfaces analogiques conventionnelles, l’ILM-4 est équipé d’IO-Link en parallèle. Cela signifie que les données peuvent également être transmises numériquement en même temps qu’avec la technologie 4…20 mA, de sorte que les avantages des deux mondes peuvent être exploités à tout moment.
Norme industrielle éprouvée maintenant aussi pour les applications hygiéniques et aseptiques
IO-Link offre toute une série d’avantages en matière de contrôle et de surveillance des processus. Après des tests approfondis de son adéquation pratique, nous transférons maintenant cette technologie dans le domaine de l’hygiène de la production alimentaire et de l’industrie pharmaceutique en tant que standard de transfert de données pour l’avenir. Le capteur de conductivité ILM-4, le premier d’une gamme complète d’instruments de mesure bien connu et éprouvé sur le marché, sera équipé d’une interface IO-Link supplémentaire. Viennent ensuite les capteurs ITM-51 pour la turbidité, NSL-F pour le niveau, L3 pour la pression et D3 pour la pression différentielle et le volume, tous basés sur la plate-forme modulaire. IO-Link deviendra également la norme pour les futurs développements.
La (R)évolution de la mesure de conductivité
IO-Link offre des avantages significatifs par rapport à la technologie analogique lorsqu’il s’agit de contrôler de manière fiable l’ensemble de la technique de processus avec un grand nombre de points de mesure, d’éléments de contrôle et de commande. Elle est comparable à une autoroute des données bidirectionnelle à plusieurs voies plutôt qu’à une étroite rue à sens unique. L’installation et la mise en service sont extrêmement rapides et économiques. Un câble standard tripolaire, qui n’a même pas besoin d’être spécialement blindé, suffit pour la transmission du signal et l’alimentation électrique. Dans la pratique, les connexions point à point se font au niveau du terrain entre les différents capteurs et les maîtres IO-Link, et de là, via une grande variété de systèmes de bus de terrain vers le centre de contrôle.
Du simple transfert de données à la communication intelligente
Avec IO-Link, des flux de données dans la direction opposée aux capteurs deviennent également possibles. Ainsi, l’état du capteur peut être vérifié et interrogé à tout moment. Il est ainsi possible de détecter à temps les défauts potentiels, les signes d’usure ou un risque accru de défaillance pour mieux éviter ainsi les arrêts de production.
“Le ” Prêt à emploi ” prend un nouveau sens
Le remplacement des capteurs avec IO-Link est plus facile et plus sûr que jamais et peut être effectué indépendamment, à tout moment et par n’importe quel employé sans aucun effort de programmation. La configuration de l’appareil de chaque capteur connecté peut être enregistrée dans le IO-Link Master. Le nouveau capteur est automatiquement configuré et paramétré par le IO-Link Master dès qu’il est branché.
Prêt pour le changement numérique : Plate-forme de capteurs modulaire avec IO-Link ET 4…20 mA
L’ILM-4 combine le meilleur des deux mondes : le capteur peut transmettre des données numériques, analogiques ou en parallèle dans les deux technologies. Cela crée un avantage important, en particulier à l’heure du passage de la génération analogique actuelle à la génération numérique 4.0 : si, par exemple, un système est encore contrôlé en mode analogique, mais qu’une conversion vers IO-Link est envisagée, le client n’a plus à prendre une décision. Au lieu de “soit… ou”, Anderson-Negele dit “et”. En connectant simplement un nouveau câble, le capteur est facilement commuté en numérique sans avoir à toucher au matériel ou aux réglages.
La nouvelle dimension de la technique de mesure hygiénique est numérique et analogique, compacte ou déportée. Elle est : modulaire
IO-Link est à lui seul un grand pas vers l’industrie 4.0 dans la technologie des procédés hygiéniques. La connexion parallèle de la communication numérique et analogique permet l’utilisation simultanée des deux mondes et crée une sécurité de planification et une flexibilité pour la commutation ultérieure sans changement de matériel. En combinaison avec la plate-forme modulaire, avec la séparation du capteur et de l’unité électronique dans la version à distance en option, une constellation unique de matériel et de logiciel est créée qui est inégalée en flexibilité, simplicité et compatibilité système.
Copyright © 2022 Anderson-Negele