Induktive Leitfähigkeitsmessung in hygienischen Applikationen

Die Inline-Analyse von Medien anhand ihrer Leitfähigkeitswerte ermöglicht in vielen Produktionsprozessen und Applikationsbereichen eine automatisierte, hochpräzise Anwendung.

Beispiele für typische Anwendungen sind

• Produktdifferenzierung
• Phasentrennung
• Prozesskontrolle
• CIP-Aufschärfung

Produktdifferenzierung:

Die sekundenschnelle Unterscheidung von Flüssigkeiten stellt eine korrekte Verarbeitung, Lagerung oder Abfüllung der Produkte sicher, beispielsweise:

• Unterschiedliche Fruchtsäfte und Saft-Mischgetränke
• Produkt und Wasser, z.B. beim Ausschieben von Bier, Wein, Milch oder Wasser

Phasentrennung:

Die kontinuierliche Medien-Analyse ermöglicht die sekundengenaue Inline-CIP-Steuerung.

• Die in Echtzeit stattfindende Phasentrennung zwischen Wasser – Lauge – Säure – Produkt stellt eine nachweisbare, sichere, effiziente und ressourcenschonende Phasentrennung und damit Reinigungsqualität sicher
• Die Medien lassen sich durch eine punktgenaue und präzise Leitfähigkeitsmessung in größtmöglicher Sortenreinheit weiterleiten oder in die Stapeltanks zurückführen. Die Mehrfachnutzung der Reinigungsmedien sorgt zudem für eine maximale Kosteneffizienz und Schonung der Umwelt.

Prozesskontrolle:

Durch die kontinuierliche Messung des Leitwerts kann eine Abweichung vom vorgegebenen Soll-Wert durch den Ist-Wert mit sehr hoher Messgenauigkeit festgestellt und sofort signalisiert werden.

• Fällt die Leitfähigkeit und damit die Konzentration eines CIP-Reinigers unter einen bestimmten vordefinierten Konzentrationswert, verschlechtert sich dadurch die Reinigungsqualität.
• Steigt der Wert darüber, verursacht das zusätzliche Kosten.
• Ob noch Reste von Reinigungschemikalien vorhanden sind, kann beim letzten Spüldurchgang mit Wasser festgestellt werden.

CIP-Aufschärfung:

Für eine nachweisbare Reinigungsqualität durch ein optimales, reproduzierbares Reinigungs-Ergebnis muss das Reinigungsmittel durch Nachdosierung mit Konzentrat und Frischwasser auf den vorgegebenen Wert aufgeschärft werden. Dies wird durch die höchst präzise Leitwertmessung mit dem ILM-4 in einer separaten Prozesslinie sichergestellt.

In einer großen Anzahl von Produktionsprozessen und in CIP-Anlagen in Molkereien, Brauereien, der Getränkeindustrie, in der Weinherstellung, der Saftproduktion und in anderen Lebensmittelbetrieben lassen sich durch integrierte Leitfähigkeitssensoren Flüssigkeiten nach qualitativen Kriterien in Echtzeit und vollautomatisch inline messen. Damit können unter anderem:

• Produkte wie z.B. Säfte und andere Flüssigkeiten nach ihrer Leitfähigkeit schnell und sicher unterschieden und im Prozess gesteuert werden (automatisierte, sekundengenaue Phasentrennung). Ergebnis: Maximale Ressourcen-Ausnutzung
• CIP-Medien im CIP-Prozess in Echtzeit unterschieden und in die jeweiligen Stapeltanks zurückgeführt oder abgeleitet weden (automatisierte, sekundengenaue Phasentrennung). Ergebnis: Maximale Reinigungsmittel-Ausnutzung
• Die Konzentration von CIP-Reinigungsmitteln in der laufenden CIP-Reinigung überwacht und eventuelle Abweichungen zwischen Soll- und Istwert erkannt und signalisiert werden. Ergebnis: Eine nachweisbare und nach Hygiene-Anforderungen überwachte Reinigungsqualität
• Die Konzentration von Lauge und Säure im Stapeltank auf den spezifizierten Wert, z.B. 1,5 %, aufgeschärft werden. Für den Fall, dass der Ist-Wert durch Medienvermischung im CIP-Prozess vom Sollwert abweicht, stellt eine automatische Aufschärfung durch die Leitwertmessung mit ILM-4 jederzeit die korrekte Reinigung sicher. Ergebnis: Eine nachweisbare und nach Hygiene-Anforderungen überwachte Reinigungsqualität