Mit der Flex-Blend Serie bietet Anton Paar vollautomatische, vormontierte, Plug-and-Play-fähige Anlagen zum hochpräzisen Mischen, Karbonisieren und Dosieren für Brauereien und die Getränkeindustrie. Die Standardanlagen sind für Applikationen in Craft-Brauereien oder für industrielle Produktionsanlagen optimiert und können mit geringem Aufwand direkt in die Prozesslinien integriert werden. Bei Sonderanforderungen werden auch individuelle Anlagen konzipiert, produziert und installiert. So wurden beispielsweise bereits Dosierstränge für eine Vielzahl an Aromastoffen / Konzentraten für Abfüllanwendungen auf dieser Technologiebasis hergestellt.
Anton Paar sichert seinen Kunden dabei höchste Qualität und Präzision zu, damit die Endprodukte auch bei wechselnden Rezepturen nachhaltig und dauerhaft genau den Spezifikationen entsprechen und Produktverluste im Prozess vermieden werden können. Dank der hohen Expertise und Erfahrungskompetenz in der Verfahrenstechnik können die Spezialisten die Auslegung der Anlage so präzise steuern, dass die gewünschten Zielwerte bei Mischverhältnis, Stammwürze, Alkoholgehalt oder CO2-Gehalt verlässlich und reproduzierbar erreicht werden.
Bei Bedarf können auch vor- oder nachgelagerte Prozesse synchronisiert und mitbedient werden, wie z.B. Puffertanks, Aromadosierer, Entgasungs- oder Abfüllsysteme.
Wir bewegen uns mit den Flex-Blend-Anlagen und dem damit verbundenen Automatisierungsgrad auf hohem technischen Niveau. Daher ist es besonders wichtig, sich auch auf die Qualität unserer Partner verlassen zu können.
- Markus Staudacher, Department Manager Process Engineering Solutions
Die Sensoren erfüllen bei Funktion, Zuverlässigkeit, Konfiguration, Bedienung und Preis-Leistungsverhältnis die hohen Qualitätsansprüche von Anton Paar.
Die Zusammenarbeit mit Anderson-Negele ist hoch effizient, partnerschaftlich, serviceorientiert und schnell.
Mit anerkannt überdurchschnittlicher Präzision, Qualität und Produktperformance seiner Labor- und Prozess-Analysegeräte hat sich der österreichische Hersteller Anton Paar weltweit einen hervorragenden Ruf erarbeitet. In ihrem Produktbereich „Process Instrumentation“ PI-PES gehen die Lebensmittelspezialisten noch einen Schritt weiter: Hier verbinden sie ihr Analytik-Know-How mit Expertise in Verfahrenstechnik und entwickeln, planen und bauen modulare Prozesssysteme und kundenspezifische Prozessanlagen für höchste Ansprüche.
Für ihre Mischsysteme der Flex-Blend Serie suchten sie für Durchflusskontrolle und Trockenlaufschutz ergänzende Sensoren, die dem Qualitätsanspruch der eigenen Analysegeräte standhalten. Fündig wurden sie bei Anderson-Negele.
Messsysteme von Anderson-Negele sind bei den Flex-Blend Anlagen integraler Bestandteil. Ein FMQ Durchflussmesser beim Wasser-Inlet kontrolliert die zugeführte Wassermenge und damit das Mischverhältnis, ein weiterer nach dem Mischmodul das Endprodukt. Trotz unterschiedlichem Rohrdurchmesser sind beide Sensoren gleich kompakt und perfekt im modularen Flex-Blend integriert. Dank der präzisen Durchflussmessung kann Anton Paar die Endproduktqualität überwachen und sicherstellen.
Ebenso standardmäßig sorgt ein NVS Mini Grenzstandsensor für einen zuverlässigen Trockenlaufschutz und sichert damit einen verlässlichen, störungsfreien Anlagenbetrieb ab.
Bei individuellen Anlagenplanungen oder für vor- oder nachgelagerte Prozessanlagen wie Puffertanks, Kühlsysteme oder Entgasungsanlagen greifen die Anton Paar Verfahrenstechniker auch bevorzugt auf Anderson-Negele Messgeräte zurück, wie z. B. ILM-4 Leitfähigkeitssensoren, L3 Füllstandmesser, NCS oder NVS Grenzstandmelder oder P41 Drucktransmitter.
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